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以下就是水泥的使用注意事项：

一、水泥需存放于干燥仓库中以免受潮，如产品受潮结块，则需作试验后才可使用。

     水泥是一种水硬性材料——即会在水中硬化；假若处于潮湿环境里，水泥原浆就会不自然硬化——即所谓的“受潮结块”。一旦水泥出现受潮结块的情况，就必须先进行强度、细度等繁琐的检测试验，多余的检测试验会大大增加金钱及时间成本，因此，切记需将水泥存放于干燥仓库中。

二、注意水泥的使用期限——自生产日起不得超过三个月，且不可掺入其它泥土、杂物及不同品种水泥，否则检测后按标准降低其强度等级。

水泥原浆会在180天左右开始自然凝结的过程，因此保质期约等于三个月。而掺入杂质或其他品种的水泥则会令强度、细度等参数发生变化，此时便需要根据标准降低其强度等级，造成浪费和打乱工程计划。

三、在刚刚完成施工之后，建筑物要遮盖好，直至养护到水泥终凝为止。

      完成施工后，水泥便开始了凝结胶砂，转化成混凝土的过程，在这一过程中，养护是非常重要的前置条件。何为养护？即在将水泥浇筑成混凝土后，人为造成一定的湿度和温度条件，使建筑物得以正常地硬化及加速其强度增长。因此，水泥浇筑为混凝土建筑后，一定要进行养护——自然条件满足时进行为期7天的标准养护，不满足时则进行为期28天的同条件养护。

四、若遇到干燥天气或进行易疏水工程，要注意保水养护。

如上述，水泥是一种水硬性材料，因此在浇筑成建筑物后，若不注意保水养护，让尚未完全成型的混凝土建筑暴露在干燥环境中时，就会造成硬化进行的所需水量缺失，从而令建筑物的强度不达标。因此，必须注意保水养护。

五、凡用户不注意上述事项，发生事故后果自负。

顾名思义，不遵守上述事项，一旦发生事故，后果自负。

“水泥”是一种“有生命的材料”可来电咨询广东宏虎建材有限公司海螺水泥

　　短短一周时间，稀泥一样的混凝土就可以像石头一样为我们负担起大楼和路面的重量了。但其实，外表平静的混凝土，内部的反应仍未停止。　　随着水泥颗粒越缩越小，水分与水泥颗粒开始被水化产物——这些越来越致密的C-S-H纤维所隔绝。水泥颗粒有大有小，越大的水泥颗粒，剩的越多：对于那些10微米以下的小颗粒，一个月内可以完全反应完，转化成有强度的水泥石；而20微米的颗粒，中间就要剩下54%未反应；而那些60微米以上的水泥颗粒就非常可怜了，超过90%的部分都未参加反应。因此，许多水泥厂家为了避免这种“浪费”，就将水泥磨得尽可能细，把大颗粒也打碎，这样既增加了水泥的利用效率，又提高了强度，在此基础上还可以降低水泥用量，节约成本。一举多得，岂不美哉？

　然而，这些大颗粒未反应的水泥真的是无用的吗？并非如此。　　在使用过程中，由于外界荷载、自身老化等原因，材料都会产生各种各样的裂纹和缺陷，进而影响性能。

　　对于一般的材料，性能一旦下降，不论再怎么维护，都只能保持现在的状态，不可能像人一样，生了病可以被医生“治好”。

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水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁，经过复杂的工序加工，末尾成品就是一种用时加水的超级胶水。

先将开采来的石灰石压碎，压碎的石灰石经过传输带被送到机器内，经过再次压碎成高尔夫球那么大。压碎的石灰石被送入料斗中，之后加入铁和砂及粘土，加入的比例靠机器控制，再次把混合的矿石压碎，这个过程中吸尘机会吸走石粉，物料被送进筛网，之后会将杂质筛走，现在这些还是生料，还要利用高温，加热到1600℃再混合其它成分，高温可以引起连串化学反应，将混合在一起的原料变成水泥，要让它们遇到水就硬化，就要赶走其中的二氧化碳。

石粉被送进高温窑内，窑不停旋转带动里面的石粉不停翻转，就像洗衣机脱水一样，当混合物从窑内从一头到达另一头时，温度会达到1500℃，用这个温度烧完之后就变成有胶凝性能的材料。

这种被高温“烧熟了”的材料也称“孰料”，孰料经过冷却后，混合剩下一种成分石膏，它可以减慢加水到水泥时发生的化学反应，把孰料和石膏直接送去滚球磨机，把原料磨成细粉，就可以装袋出售了。

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水泥种类很多。按其用途及性能可分为：通用水泥、水泥及特性水泥。

通用水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；

水泥如油井水泥、砌筑水泥等；

特性水泥如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐等。目前水泥品种已达100余种。

凡细磨材料（粉末状），加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。